TPM

Czyli nowoczesne utrzymanie maszyn!

IDEA SZKOLENIA

Dla kogo?

  • Dla pracowników działów technicznych, Utrzymania Ruchu.
  • Dla pracowników średniego i wyższego szczebla zarządzania, specjalistów i inżynierów odpowiedzialnych za nadzór techniczny nad procesem produkcji.

Cel?

Poprawa wydajności i produktywności linii produkcyjnych, zmniejszenie awaryjności maszyn i urządzeń. Zwiększenie efektywności wykorzystania czasu przeznaczonego na obsługę parku maszynowego. Skrócenie czasu przezbrojeń.

Metody?

Wykłady, przedstawianie efektów wdrożenia Jidoka w czołowych koncernach branży motoryzacyjnej i AGD. Warsztaty szkoleniowe.

Efekty?

Zdobycie wiedzy i praktycznych umiejętności z zakresu szkolenia:

  • poznać i zrozumieć filozofię JIDOKA
  • zdobyć praktyczne umiejętności wdrażania narzędzi „JIDOKA”
  • poznać metodykę wdrażania JIDOKA we własnym zakładzie pracy
  • porównać filozofię Lean z tradycyjnym modelem zarządzania parkiem maszynowym

Wniosek?

Dzięki wykładom i warsztatom uczestnicy szkolenia posiądą wiedze i umiejętności, aby samodzielnie i kompleksowo wdrożyć narzędzia JIDOKA we własnym zakładzie pracy.

ZAKRES SZKOLENIA

I. Wprowadzenie do LEAN (Wykład I E-learning)

  • Lean - droga do doskonałości w zarządzaniu
  • JIT - produkcja na czas
  • Jidoka - doskonalenie procesu produkcji
  • Standaryzacja - fundament filozofii Lean

II. Wstęp do Jidoka

III. Charakterystyka i cel Jidoka

IV. Określenie celów dla własnych zakładów produkcyjnych, linii

V. Prezentacja narzędzi JIDOKA

VI. TPM /Total Preventive Maintenance/ - 7 filarów systemu

  • POKA-YOKE - system zapobiegania powstawania błędów
  • SMED - system skracania czasu przezbrojeń maszyn
  • AUR /Autonomiczne Utrzymanie Ruchu/ - system wsparcia DUR przez dział produkcji
  • Kaizen - nieustanne doskonalenie

VII. Metodologia wdrażania systemu JIDOKA

  • opis kroków postępowania
  • praktyczne wskazówki implementacji systemu
  • metodologia usprawniania proces

CZAS TRWANIA

  • 3 dni + 2 dni

AUTOR SZKOLENIA

  • Piotr Kowalczyk - Ekspert LEAN

Więcej różnych szkoleń z LEAN Manufacturing

Powrót

Ilość podstron: 1

1