IDEA SZKOLENIA

Dla kogo?

Dla pracowników niższego średniego i wyższego szczebla zarządzania, specjalistów i inżynierów odpowiedzialnych za technologie procesu produkcji, Utrzymanie Ruchu.

Cel?

Stabilizacja procesu produkcji, wdrożenie jednolitej, sprawdzonej, aktualnie najlepszej metody pracy. Zrozumienie standaryzacji, jako metody organizacji pracy, który przekształca ją w proces, który można kontrolować, mierzyć, doskonalić.

Metody?

Wykłady, przedstawianie efektów wdrożenia Standaryzacji w czołowych koncernach branży motoryzacyjnej i AGD. Warsztaty szkoleniowe.

Efekty?

Zdobycie wiedzy i praktycznych umiejętności z zakresu szkolenia:

• poznać i zrozumieć Standaryzację jako organizacje pracy
• zdobyć praktyczne umiejętności wdrażania narzędzi „Standaryzacji”
• poznać metodykę wdrażania „Standaryzacji” we własnym zakładzie pracy.
• porównać filozofię Lean z tradycyjnym modelem produkcji i szkoleniem pracowników

Wniosek?

Dzięki wykładom i warsztatom uczestnicy szkolenia posiądą wiedze i umiejętności, aby samodzielnie i kompleksowo wdrożyć „Standaryzacje” we własnym zakładzie pracy.

ZAKRES SZKOLENIA

I. Wprowadzenie do LEAN (Wykład I E-learning)

• Lean - droga do doskonałości w zarządzaniu
• JIT - produkcja na czas
• Jidoka - doskonalenie procesu produkcji
• Standaryzacja - fundament filozofii Lean

II Standaryzacja I 5S (Warsztaty)

1. Wstęp do Standaryzacji
2. Charakterystyka i cel Standaryzacji
3. Prezentacja narzędzi Standaryzacji

• organizacja stanowiska pracy zgodnie z 5S
• sytuacja standardowa i niestandardowa
• wymagania standaryzacji
• utrzymanie systemu 5S
• Yokoten - dzielenie się najlepszymi praktykami

4. Metodologia wdrażania Standaryzacji i systemu 5S

• opis kroków postępowania
• praktyczne wskazówki implementacji systemu
• plusy i minusy standaryzacji

CZAS TRWANIA

• 3 dni + 2 dni

AUTOR SZKOLENIA

• Piotr Kowalczyk - Ekspert LEAN

Więcej różnych szkoleń z LEAN Manufacturing

Powrót

Ilość podstron: 1